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堿式碳酸鋅表面改性方法及改性效果分析
2022-10-17
堿式碳酸鋅表面改性方法及改性效果分析
堿式碳酸鋅比表面積大，粒徑小，容易攪拌在一起。也不容易在有機介質中均勻分散，降低了堿式碳酸鋅的性能。因此，需要特定的粉末改性劑對堿式碳酸鋅表面進行改性，以達到在不同有機介質中的均勻分散。廣泛應用于橡膠、油墨涂料、玻璃陶瓷、光電等領域。那么堿式碳酸鋅的表面改性方法有多少種呢?
1. 粉末表面涂層改性
目前，超細無機粉體填料常用的表面改性方法是利用粉體改性劑對顆粒表面進行涂覆，賦予超細堿式碳酸鋅新的性能，提高下游產品的應用性能。
應用方法:
(1)濕法工藝，先在有機介質中加入粉體，再加入粉體改進劑，通過攪拌或超聲作用90min以上，提高堿式碳酸鋅的活化指數，使其在有機介質中達到均勻分散，用于橡膠、塑料、涂料。
(2)干法工藝，通過磨粉設備倉，配備粉末改性劑，通過涂層改性的研磨，在生產堿式碳酸鋅的過程中已經做了表面改性，可以大大提高成本和下游產品性能。
2. 機械化學對堿式碳酸鋅表面改性的研究
通過機械力將超細粉體粉碎，激活顆粒表面，從而改變其表面晶體結構和理化結構。這樣，分子晶格移位，內能增加，活性粉末表面在外力作用下發生反應并與其他物質粘附，從而達到表面改性的目的。
3.沉淀法對納米粉末表面改性的研究
在這種方法中，用有機或無機物在粒子表面沉淀一層涂層，以改變其表面特性。在制備氧化鋅前驅體堿式碳酸鋅的過程中，原位包覆Al2O3。與傳統的表面涂覆工藝相比，減少了多顆粒團聚的過程，提高了涂覆效果。包覆的氧化鋅復合粉末粒徑約為50nm，包覆層為3-5nm。厚包覆堿式碳酸鋅的光催化活性明顯降低，但其良好的紫外吸附性能得到了保證。
堿式碳酸鋅的改性方法有很多種，需要根據自身和效果的基本條件而想要達到的，但改性超細粉體是行業發展的趨勢，因為這種方式不僅可以提高原有超細無機粉體的性能，還可以提高下游產品的性能，開辟更多的市場和新的應用。
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